本实用新型涉及烘干设备，特别涉及一种翻转式灯箱。

背景技术：

烘干设备多种多样，烘干设备通常采用加热丝、热风或者光照，在对轻质且不耐高温材料的烘干时通常选用光照，现有的光照烘干设备难以实现在输送带上对产品烘干。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种翻转式灯箱。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种翻转式灯箱，包括水平设置的底架、竖直设置在所述底架尾部的立架，所述立架顶部转动连接有翻转板，所述翻转板上设有竖直的导柱，所述导柱上设有沿所述导柱升降的滑座，所述滑座上设有向前延伸的灯箱安装架，所述灯箱安装架上设有灯箱本体，所述灯箱本体的灯罩朝下，所述底架上转动连接有翻转伸缩缸，所述翻转伸缩缸的缸体与所述底架转动连接，所述翻转伸缩缸的伸缩杆末端与所述翻转板铰接，所述翻转板的转动轴线与灯箱配合的输送带长度方向平行，所述翻转伸缩缸的缸体与所述底架转动的轴线平行于所述翻转板转动轴线。

上述设计中通过翻转伸缩缸驱动翻转板翻转，进一步翻转灯箱本体，便于与输送带配合，检修更加方便，结构简单。

作为本设计的进一步改进，所述翻转伸缩缸为气缸，结构简单。

作为本设计的进一步改进，所述翻转伸缩缸为电缸，能够使灯箱本体停在不同位置。

作为本设计的进一步改进，所述立架顶部设有限位杆，所述灯箱本体处于工作状态，路灯灯箱，所述限位杆顶部与所述翻转板底部贴合，所述限位杆与翻转板贴合点和翻转伸缩缸与翻转板铰接点分别位于翻转板转动轴线两侧，便于对翻转板限位，减轻翻转伸缩缸在工作状态时对翻转伸缩缸的负载。

作为本设计的进一步改进，所述翻转板上设有转轴，所述转轴与所述立架通过轴承连接，转动更加灵活，支撑力大。

作为本设计的进一步改进，所述导柱顶部设有顶板，所述顶板上设有竖直的升降螺杆，所述灯箱安装架上设有与所述升降螺杆配合的螺母，所述升降螺杆顶部固连有调整手轮，便于调整灯箱本体高度，适应不同的烘干光照高度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过翻转伸缩缸驱动翻转板翻转，进一步翻转灯箱本体，便于与输送带配合，检修更加方便，结构简单。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的剖面示意图。

图3是本实用新型的工作示意图。

在图中1.底架，2.轴承，3.转轴，4.翻转伸缩缸，5.立架，6.翻转板，7.升降螺杆，8.顶板，9.导柱，10.调整手轮，阅报栏灯箱，11.滑座，12.灯箱安装架，13.灯箱本体，14.灯罩，15.限位杆，16.螺母。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例：一种翻转式灯箱，包括水平设置的底架1、竖直设置在所述底架1尾部的立架5，所述立架5顶部转动连接有翻转板6，所述翻转板6上设有竖直的导柱9，所述导柱9上设有沿所述导柱9升降的滑座11，所述滑座11上设有向前延伸的灯箱安装架12，所述灯箱安装架12上设有灯箱本体13，所述灯箱本体13的灯罩14朝下，所述底架1上转动连接有翻转伸缩缸4，所述翻转伸缩缸4的缸体与所述底架1转动连接，所述翻转伸缩缸4的伸缩杆末端与所述翻转板6铰接，所述翻转板6的转动轴线与灯箱配合的输送带长度方向平行，所述翻转伸缩缸4的缸体与所述底架1转动的轴线平行于所述翻转板6转动轴线。

上述设计中通过翻转伸缩缸4驱动翻转板6翻转，进一步翻转灯箱本体13，便于与输送带配合，检修更加方便，阅报栏灯箱，结构简单。

作为本设计的进一步改进，所述翻转伸缩缸4为气缸，结构简单。

作为本设计的进一步改进，所述翻转伸缩缸4为电缸，能够使灯箱本体13停在不同位置。

作为本设计的进一步改进，所述立架5顶部设有限位杆15，所述灯箱本体13处于工作状态，所述限位杆15顶部与所述翻转板6底部贴合，所述限位杆15与翻转板6贴合点和翻转伸缩缸4与翻转板6铰接点分别位于翻转板6转动轴线两侧，便于对翻转板6限位，广告灯箱，减轻翻转伸缩缸4在工作状态时对翻转伸缩缸4的负载。

作为本设计的进一步改进，所述翻转板6上设有转轴3，所述转轴3与所述立架5通过轴承2连接，转动更加灵活，支撑力大。